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印染设备：进步明显,技术和设备有明显提高
发布日期：2010-09-11

纺机展看印染设备，先谈一些背景的东西。5月28日，工业和信息化部召开全国工业系统淘汰落后产能工作会议，要求在2011年底前，淘汰74型染整生产线、浴比大于1:10的间歇式染色设备，淘汰落后型号的印花机、热熔染色机，淘汰高能耗、高水耗的落后生产工艺设备。由于国家制定了更加严格的节能减排目标，因此，在今年纺机展上展出的印染设备占到了25%，这无疑是本届纺机展的一大看点。　　技术和设备有明显提高　　在国产纺织设备中，印染类是与国外先进水平差距较大的一块。但通过本届纺机展可以看到，印染行业经过近几年的发展，无论是印染技术还是印染设备的水平都有了明显提高，涌现出了更多更先进的国产染整设备，与世界先进水平之间的差距正日益缩小。　　其一，印染生产正在改变传统粗放式的加工模式，逐渐与信息技术、生物技术、自动化技术等高新技术相融合。　　其二，高效短流程、气流染色等新型印染工艺技术的开发应用，不但提高了印染产品附加值，而且节约了资源，减少了污染。　　此外，印花设备是我国自主研发情况较好的印染机械类别，数码印花、冷转移印花、喷墨印花、静电印花技术也取得了飞速发展，印花纺织品个性化、功能化、时尚化的潮流，也促使染整设备向小批量、多品种以及一机多用的趋势发展。　　行业仍面临诸多问题　　今日的成绩非一日之功。《印染行业准入条件》（2010年修订版）对新建或改扩建印染项目作出了规定，包括应优先选用高效、节能、低耗的连续式处理设备和工艺等内容。在采访中，连一些国际知名参展商都感叹，近几年来中国对节能减排抓得很严格，以前他们都以达到ISO标准为目标，但现在他们更多地在讨论如何达到GB（中国的国家标准），因为GB的标准也是非常高的。　　尽管近年来中国印染行业在节能减排方面取得了一定进展，“节能减排、节水降耗”已成为印染行业的主流共识，可问题在于，多数印染企业在节能减排上的投入仍不足，先进工艺技术装备的采用率仍较低。随着国家对节能减排提出了更严格的标准，中国印染行业节能减排目标依旧任重道远。　　与此同时，纺机行业知识产权保护也得到了越来越多的重视。　　此外，还存在部分染整设备使用年限长、技术水平低的问题，国产设备的自动化水平与国际先进水平相比仍有一定的差距，我国印染行业整体设备水平还有较大的提升空间。

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